磨輥軸承維護的5個注意事項
磨輥軸承的拆換工作難度特別大,在配件充分準備的狀況下,拆換壓輥或一整套磨輥軸承較快也需7天的樣子,并且拆換成本相對高,導致的經濟財產損失比較大。
所以,為了更好地確保磨輥軸承的正常的運行,在日常生活維護保養中需要做到以下幾點:
1)確保封密離心風機的正常的運行,氣壓不可以小于標準值,正常的狀況下需要保證在20Bar之上,要定期維護封密通風風管是不是有毀壞;磨腔內封密通風風管與壓輥相接處的滾輪軸承法蘭是不是松掉等。
與此同時為了更好地確保進到壓輥的正壓力風清理,一定要在離心風機入口處安裝過濾網和壓濾機濾布,
2)壓輥回輸油管擠塑機確定了磨輥腔內的油量,為了更好地保證壓輥內的油量相對來說比較穩定,擠塑機工作壓力的調節一定要謹慎,它可以直接影響到磨輥軸承的潤滑情況。
機油壓力表過高,壓輥內油量升高、油量過高,易導致壓輥漏油現象,甚至于毀壞橡膠密封圈;機油壓力表過低,壓輥內油量較低或不足,潤滑不足易損壞磨輥軸承。通常情況下擠塑機的調節范圍在-0.10——-0.35bar相互之間。
3)要定期維護壓輥潤滑系統運行狀況,如溫度是不是正常的,正常的生產制造中溫度應在52—53℃,壓輥與機油箱相互之間連接的穩定平衡管有無堵塞排污泵、真空開關是不是正常的,高壓軟管和塑料軟管有沒有毀壞出現漏氣,回輸油管工作是不是正常的等。
并且要緊密查看機油箱油量變動狀況,當察覺到機油箱油量出現異常變化時,一定要具體分析根本原因,找到相關問題的原因,及時進行處理,以避免 因油少導致軸承毀壞或加油太多造成壓輥封密被漲破。
4)定期進行為壓輥兩邊橡膠密封圈添加潤滑油脂。通常情況下添加時間為一個月。在壓輥熱態且被液壓頂起時添加,邊添加邊人力盤動壓輥,不可以添加太多,避免油污擠翻封密。
5)定期進行對油脂進行檢驗,檢驗油樣中金屬材料顆粒物的含量,以判定軸承毀壞狀況。與此同時保證潤滑油清理,按照油品狀況及油過濾器的拆換時間間隔來判定是不是拆換潤滑油。